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linee Spunbond, Meltblown e Composite

Leonardo 1.0 rappresenta l’innovazione e il futuro nella produzione Ramina. L’esperienza utilizzata per creare Leonardo 1.0 apre la strada allo sviluppo futuro della tecnologia nelle linee spunbond, meltblown e composite. In un mondo in cui è importante trovare un equilibrio tra costi di produzione e prodotti finali di alta qualità, Leonardo 1.0 offre la soluzione perfetta. Flessibile, affidabile ed economico. È possibile personalizzare ogni linea in base alle diverse esigenze dei clienti, realizzando prodotti di alta qualità in tempi rapidi, ottimizzando i consumi energetici.

download complete

Spunbond
Dosaggio del polimero,
con la possibilità
con cui mescolarli
pigmenti e
lotto principale

Estrusione del
polimero fuso
e filtrazione

Filatura del fuso
attraverso una rotazione
fascio in continuo
filamenti

Smorzamento del filamento
e allungando con
un diffusore

Distribuzione uniforme
di filamenti sul
trasportatore principale
formazione della rete

Meltblown
Dosaggio del polimero,
con la possibilità
di mixarli con
pigmenti e
lotto principale

Estrusione del
polimero sciolto
e la filtrazione

Filatura del fuso
attraverso una rotazione
fascio in continuo
filamenti

Raffreddamento del filamento

Distribuzione uniforme
del filamento sul
trasportatore principale
della rete

Spunbond
Si ripete il precedente
processo dello Spunbond

Termosaldatura
calandrando fino a
stabilizzare il prodotto.
Questa fase assicura
la texture e può
anche creare specifici
pattern

Il taglio del nontessuto
e il riavvolgimento del rotolo

Leonardo 1.0 - tecnologia Spunbond e SMS:

Configurazione linea:
Spunbond:
S, SS, SSS, SSSS
Composito:
SMS, SMMS, SMMMS, SMMMMS, SSMS, SSMMS, SSMMMS, SSMMMMS, SSMMSS, SSMMMSS, SSMMMMSS
Capacità (Spunbond):

Max.

200 Kg/h/m

Velocità di produzione:

Max.

1000 m/min
Larghezza prodotto:

Max.

1.600 mm
2.400 mm
3.200 mm
4.200 mm
5.200 mm
Materiale grezzo:
PP, PE, PA, PBT, PET, PLA
Spunbond Um Leonardo 1.0
Max. Produzione kg/h/m 200
Filamento Titer den 1,3 - 1,8
Grammatura base gsm 8 - 150
Caratteristiche principali
  • Riduci i tempi di fermo grazie al sistema brevettato
  • Perfetta omogeneità di distribuzione dell’aria
  • Basso raschiamento del prodotto
  • Veloce nel cambio grammatura e colore
  • Industry 4.0 technology
  • Operazioni di manutenzione predittiva
  • Controllo della linea tramite tablet e smartphone

Unità dedicata allo stoccaggio
e dosaggio
di polimero e
masterbatch
richiesti per
l'alimentazione automatica
dell'estrusore
tramite sistema volumerico
o gravimetrico.

Monovite
Per estrudere il polimero,
l'estrusore viene riscaldato
tramite resistenze elettriche
e rifornito con
un filtro di scambio per la
rimozione di eventuali
impurità che potrebbero
danneggiare la parte
successiva della linea.

Il prodotto fuso è trasportato
da una pompa dosatrice
verso la linea
di trasferimento e poi
all'interno di un forno
rotante riscaldato elettricamente
contenente diverse
centinaia di capillari
per una continua
estrusione dei filamenti.

I filamenti estrusi
convergono in un
flusso di aria calda
che riduce il diametro delle fibre
che si attenuano e
successivamente vengono soffiate
sul nastro trasportatore
per poi formare
la rete di meltblown.

Una calandra di reffreddamento
riduce lo spessore
del Meltblown.

Le barre elettrostatiche
aumentano l'efficacia
di filtrazione del materiale
che finalmente si avvolge
nel SW Winder.

Leonardo 1.0 - Meltblown:

Configurazione:
Meltblown: M, MM, MMM
Capacità di produzione (Meltblown):

Max.

50 Kg/h/m

Velocità di produzione:

Max.

120 m/min

Spessore Prodotto:

Max.

1.600 mm
2.400 mm
3.200 mm
4.200 mm
5.200 mm
Materiale grezzo:
PP, PE, PBT, TPU, PLA
Meltblown Um Leonardo 1.0
Max. Produzione kg/h/m 50
Filamento Titer μm < 1 - 5
Grammatura base gsm 10 - 400

Leonardo 1.0 è veloce

Può produrre fino a 1.000 metri di tessuto al minuto. Una produzione veloce che non compromette la qualità.

Leonardo 1.0 è efficente

La tecnologia Leonardo 1.0 consente un rapido processo di pulizia e manutenzione per ridurre i tempi di fermo. Questo è un grande passo avanti e garantisce un alto livello di produttività. Leonardo 1.0 fa risparmiare tempo ai clienti e aumenta i loro ricavi. La produzione varia da 200 kg all’ora per metro lineare di tessuti spunbonded, a 50 kg all’ora per metro lineare per tessuti meltblown.

Leonardo 1.0 è ecologico

Ramina presta molta attenzione a ridurre al minimo l’impatto che le proprie linee hanno sull’ambiente. Per questo motivo l’elevata produttività di Leonardo 1.0 va di pari passo con la tecnologia di risparmio energetico.

Leonardo 1.0 iè versatile

Apre una serie di opportunità. Spunbond, meltblown o composite: a te la scelta. 108 / 5.000 Risultati della traduzione Leonardo 1.0 ti offre la tecnologia per adattare la tua produzione al prodotto che devi realizzare. La linea può essere dotata di molteplici tecnologie garantendo al contempo un processo produttivo stabile e risultati uniformi.

Applicazioni

Food
tovaglie e tovaglioli, basi assorbenti.
Capi di abbigliamento
Spalline, interfodere, pelletteria.
Arredamento
Materassi, imbottiture, copriletti, cuscini, strati intermedi, rivestimenti per pavimenti, tappeti.
Automotive
Rivestimenti poggiatesta, moquette, rivestimenti porte, modanature, isolamento termico e acustico, sedili.
Packaging
Sacchetti per il trasporto, shopper, imballaggi medicali sterili, sacchetti per riso, sacchetti per semi, sacchetti per tè e caffè, sacchetti per fertilizzanti, farina, grano,
Costruzioni
Coperture per membrane bituminose, involucri, geotessili, isolamento acustico e termico
Filtrazione
Filtri per la filtrazione di aria, gas e liquidi
Medicale
Maschere per il viso, biancheria da letto per ospedali, camici chirurgici, teli e bende, garze, tende, berretti, fodere per cuscini, copriscarpe, tamponi, prodotti per la
Igienico
Pannolini per neonati e adulti, vari prodotti per l’igiene femminile, tamponi, salviette per il viso, ciabattine, assorbenti, salvaslip, assorbenti, salviette per neonati.

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